Cleverer Mechanismus treibt all das an

Ganz gleich, wie weit wir in den 3D-Druck-Kaninchenbau vordringen, die Chancen stehen ziemlich gut, dass die meisten von uns das Filament nie von einer Spule zur anderen bewegen müssen. Aber trotzdem müssen Sie dieses rein mechanische Design des Filament-Aufwicklers respektieren und möchten vielleicht einfach so einen bauen.

Über das sehr enthusiastische Video unten von [Bryan Vines] auf dem YouTube-Kanal von BV3D wurden wir auf den Respooler von [Miklos Kiszely] hingewiesen. Er erklärt, dass die Notwendigkeit, das Filament auf eine andere Spule zu übertragen, darauf zurückzuführen sei, dass einige Filamenthersteller aus Umweltschutzgründen auf Pappspulen umgestiegen seien. Leider neigen diese Spulen dazu, faserige Rückstände abzuwerfen, die die Mechanismen verstopfen können; Das Übertragen des Filaments auf eine Kunststoffspule kann helfen, dieses Problem zu mildern.

Die Technik, die [Miklos] in sein Respooler-Design gesteckt hat, ist ziemlich erstaunlich. Mit Ausnahme der Lager ist das Ganze 3D-gedruckt. Ein Getriebe aus Fischgrätenzahnrädern treibt sowohl die Aufwickelspule als auch die Filamentführung an, die das ankommende Filament für gleichmäßige Schichten über die Breite der Spule bewegt. Der Mechanismus hierfür ist faszinierend und besteht aus einem Sektorgetriebe mit Zahnstangen auf beiden Seiten. Die Zahnstangen werden abwechselnd durch das Sektorzahnrad in Eingriff gebracht und bewegen ein PTFE-Filamentführungsrohr hin und her, um gleichmäßige Schichten auf der Aufwickelspule zu erzeugen. Genius!

Hut ab vor [Miklos] für dieses clevere Design und für die äußerst detaillierten Anweisungen zum Drucken und Erstellen eines eigenen Designs. Selbst wenn Sie kein Pappproblem haben, hilft dies vielleicht, wenn Sie Filament auf wirklich großen Spulen kaufen und es zum Drucken aufspulen müssen.