Flexible Kettenförderer bewegen Baugruppen nach oben, unten und herum

Der Doppelstrang-Palettentransferförderer ist seit langem das bevorzugte Transfersystem für asynchrone automatisierte Montagelinien. Aber es ist nicht das einzige Spiel in der Stadt.

In manchen Fällen sind flexible Kettenförderer, wie der modulare VarioFlow plus von Bosch Rexroth, eine bessere Alternative für den Transport kleiner Baugruppen oder die Bewegung größerer Objekte über komplexe Strecken oder durch beengte Platzverhältnisse.

Der VarioFlow plus verwendet einen einzelnen Strang einer Flachkette zum Transport eines Pucks oder einer Palette oder zur direkten Unterstützung eines Werkstücks, einer Kiste oder eines Behälters. Obwohl diese Systeme nicht die gleiche inhärente Positionsstabilität bieten wie ihre Gegenstücke mit zwei Schienen, können sie mit Führungsschienen ausgestattet werden, um das Produkt in Position zu halten.

Ein großer Vorteil des VarioFlow plus ist seine Fähigkeit, Produkte bergauf und bergab zu transportieren und scharfe Kurven zu überwinden. Beides ist ein Pluspunkt in Umgebungen, in denen der Platz knapp ist. Diese langlebigen Systeme sind zudem schnell. Bei einigen Anwendungen können die Bänder eine Geschwindigkeit von 60 Fuß pro Minute erreichen. Leistungsstarke drehzahlgeregelte Antriebe ermöglichen maximale Effizienz im Betrieb und senken die Energiekosten.

Die Einbaulage des Motors kann vor Ort gewählt werden. Intelligente Verbindungstechnik spart Zeit bei der Montage und ermöglicht einfache Umbauten und Systemerweiterungen. Gleitschienen mit seitlicher Befestigung minimieren den Verschleiß und sorgen für eine sichere Montage und einen geräuscharmen Betrieb. Durch einen Halter mit Zentriernasen können problemlos Steig- und Schrägförderstrecken aufgebaut werden. Reversibler Betrieb ist möglich.

Der Förderer ist in einer Basisversion aus Aluminium und einer Edelstahlversion für Anwendungen mit höheren Hygieneanforderungen erhältlich. Das Förderband ist in sechs Standardbreiten erhältlich: 65, 90, 120, 160, 240 und 320 Millimeter.

Förderkomponenten, die ständiger Reibung ausgesetzt sind, werden aus FDA-konformen Materialien hergestellt. Kugellager aus Edelstahl sind beidseitig abgedichtet und mit speziellem FDA-konformem Fett geschmiert.

Für unterschiedliche Anwendungen stehen verschiedene Ketten zur Verfügung. Verbesserte Gleiteigenschaften und reibungsarme Materialien sorgen für eine ruhige Arbeitsatmosphäre. Weniger Gelenke und Rollreibung in den horizontalen Kurven sorgen für geringen Verschleiß und reduzieren Ausfallzeiten. Ketten sind mit einer Zugfestigkeit von 1.250 Newton erhältlich.

Graue Förderketten werden hauptsächlich zum Transport von Produkten über Metallpaletten verwendet. Die graue Farbe verbirgt alle Spuren, die durch das Reiben an der Palette entstehen könnten. Für den Transport von Produkten auf aufsteigenden oder absteigenden Strecken werden Stollenketten oder Haftreibungsketten verwendet. Rollenketten sind für horizontale Anwendungen vorgesehen, bei denen eine Stauung erforderlich ist.

Baugruppen können direkt auf der Kette oder auf einem Puck oder einer Palette fahren. Pucks und Paletten werden benötigt, wenn:

Aufgrund seiner Geometrie weist das Produkt keine statische Stabilität auf.

Beim Transport kann es zu einer Lageveränderung des Produkts kommen.

Der Prozess erfordert es.

Die Produktoberfläche ist empfindlich.

Eine Akkumulation ist erforderlich und die Produktgeometrie lässt eine Akkumulation nicht zu.

Eine exakte Positionierung des Teils ist erforderlich.

Der Prozess wird über ein automatisches Identifikationssystem gesteuert.

Pucks oder Paletten können mit einem RFID-System zur Identifikation, Datenspeicherung und Materialflusssteuerung ergänzt werden. Standardpaletten sind in den Breiten 135 und 160 Millimeter und in jeder Länge bis 500 Millimeter erhältlich. Der Förderer kann Paletten mit einer Genauigkeit von ±0,15 Millimetern positionieren.

Wenn Produkte direkt auf der Kette transportiert werden, ist es wichtig, dass die Mitte des Produkts möglichst nahe an der Mitte der Kette liegt und eine hohe Eigenstabilität aufweist.

Um die Auswahl und das Layout von Fördermodulen zu vereinfachen, können Ingenieure die MTpro-Planungssoftware verwenden, um schnell Komponenten auszuwählen, Systeme mit einem oder mehreren Förderbändern zu entwerfen und die Ergebnisse in einer CAD-Datei auszugeben.

Letztendlich kommt es bei der Entscheidung zwischen einem Doppelstrangförderer und einem Einkettensystem auf die Präzision an. Ein Einkettensystem wie VarioFlow eignet sich gut für den Produkttransport, bietet aber nicht die gleiche Präzision, die mit einem Zweischienensystem erreicht werden kann. Der Grund dafür ist, dass bei einem Zweischienensystem die Positionierstation mithilfe mechanischer Anschläge und Positionierstifte tatsächlich von unten an der Palette angreifen kann. Eine solche Präzision ist beim seitlichen Eingreifen einer Palette, wie sie bei der Verwendung einer Einzelkette erforderlich ist, nicht möglich.

Weitere Informationen zu VarioFlow plus finden Sie unter https://www.boschrexroth.com/en/us/products/product-groups/assembly-technology/topics/plastic-chain-conveyor-varioflow-plus/index.